{"id":12743,"date":"2023-09-08T10:49:04","date_gmt":"2023-09-08T10:49:04","guid":{"rendered":"https:\/\/ktwtechnology.de\/?post_type=news&#038;p=12743"},"modified":"2023-09-08T11:17:05","modified_gmt":"2023-09-08T11:17:05","slug":"2-generation-high-speed-precision-dosing-fertig-entwickelt","status":"publish","type":"news","link":"https:\/\/ktwtechnology.de\/en\/news\/2-generation-high-speed-precision-dosing-fertig-entwickelt\/","title":{"rendered":"2. Generation High-speed Precision Dosing fertig entwickelt"},"content":{"rendered":"<h3 class=\"wp-block-heading\">Das Ergebnis der 2. Generation der <strong>Schnelldosieranlage <\/strong>der KTW Technology GmbH  ist eine <strong>konkurrenzlose, <em>innovative Dosieranlage mit hoher Einsatzflexibilit\u00e4t<\/em><\/strong>, die den heutigen <strong>Herausforderungen der Getr\u00e4nkeindustrie <\/strong>gerecht wird.<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" src=\"http:\/\/ktwtechnology.de\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/HSPD-small-ohne-Name-1-1024x925.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-10491\" style=\"width:486px;height:439px\" width=\"486\" height=\"439\" srcset=\"https:\/\/ktwtechnology.de\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/HSPD-small-ohne-Name-1-1024x925.jpg 1024w, https:\/\/ktwtechnology.de\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/HSPD-small-ohne-Name-1-300x271.jpg 300w, https:\/\/ktwtechnology.de\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/HSPD-small-ohne-Name-1-768x694.jpg 768w, https:\/\/ktwtechnology.de\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/HSPD-small-ohne-Name-1-1536x1388.jpg 1536w, https:\/\/ktwtechnology.de\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/HSPD-small-ohne-Name-1-13x12.jpg 13w, https:\/\/ktwtechnology.de\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/HSPD-small-ohne-Name-1.jpg 2000w\" sizes=\"(max-width: 486px) 100vw, 486px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p>Die Anlage verf\u00fcgt die folgenden wesentlichen <strong><em>Properties<\/em><\/strong> und ist <strong>kundenspezifisch<\/strong> anpassbar.:<\/p>\n\n\n\n<p>Die Dosieranlage besteht aus dem<strong><em>Versorgungsaggregat<\/em><\/strong> und der <strong><em>Ventilstation<\/em><\/strong>. Das Versorgungsaggregat kann <strong><em>bis zu 20m<\/em><\/strong> von der Ventilstation entfernt aufgestellt werden. Die Ventilstation wird an der Position montiert, an der die Ventile, die bewegten Beh\u00e4lter (Flaschen\/Dosen) dosieren.<\/p>\n\n\n\n<p>Dosierungen in bewegte Beh\u00e4lter k\u00f6nnen sowohl an einem<strong><em>Transferstern<\/em><\/strong> einer Abf\u00fcllanlage,als auch an einem <strong><em>Linearband<\/em><\/strong> (mit <strong><em>minimalem Anpassungsaufwand<\/em><\/strong>) erfolgen. Dosierungen k\u00f6nnen sowohl in <strong>leere<\/strong>, als auch in bereits <strong>bef\u00fcllte<\/strong> Beh\u00e4lter (z.B. Zusatzstoffe, Vitamine, Aromen etc.) erfolgen.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Aggregat hat die Aufgabe, die Dosierventile mit dem Dosiermedium zu versorgen. Dabei werden der Druck und die Durchfl\u00fcsse an die Ventile so geregelt, dass eine optimale Dosierleistung, entsprechend dem voreingestellten Rezept, erreicht wird.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Ventilstation kann aus bis zu <strong><em>3 Dosierventilen<\/em><\/strong> (erweiterbar auf 4 Ventile) bestehen, wobei die relative Position der Ventile flexibel an die Besonderheiten der Dosierstelle angepasst werden kann. Abh\u00e4ngig von der Rezeptur k\u00f6nnen die Ventile in <strong><em>unterschiedlichen Gr\u00f6\u00dfen<\/em><\/strong> (Dosierungen relevant) eingesetzt und kombiniert werden. <\/p>\n\n\n\n<p>F\u00fcr die <strong><em>Dosierung am Transferstern<\/em><\/strong> verf\u00fcgt die Anlage \u00fcber <strong><em>zwei Sensoren<\/em><\/strong>, einem <strong><em>Drehgeber<\/em><\/strong> zur Bestimmung der Dosierposition und Anpassung an die Geschwindigkeit des Sterns, sowie einen <strong><em>Beh\u00e4lter-Erkennungssensor<\/em><\/strong>. Anpassungen an verschiedene Konfigurationen der Transfersterne erfolgen einfach durch die Eingabe des Radius und der Anzahl der Positionen auf dem Stern im Programm. Nach der Montage der Sensoren ist die Anlage aufgrund der einfachen Konfiguration im Programm <strong><em>in wenigen Minuten f\u00fcr die Dosierung bereit<\/em><\/strong>.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>F\u00fcr die <strong><em>Dosierung am Linearband<\/em><\/strong> wird <strong><em>ein Sensor pro Ventil<\/em><\/strong> und ein <strong><em>Drehgeber<\/em><\/strong> zur Anpassung der Dosierung an die Bandgeschwindigkeit ben\u00f6tigt.<\/p>\n\n\n\n<p>The <strong>Dosiergenauigkeit der Ventile<\/strong> kann je nach <strong>Ventilgr\u00f6\u00dfe<\/strong> and <strong>dosierter Menge<\/strong> zwischen<strong> +\/-1% bis +\/-3%<\/strong> liegen. Um diese Dosiergenauigkeit relativ zum Dosiermedium sicherzustellen, verf\u00fcgt das System \u00fcber eine <strong>Kalibrierroutine.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>The <strong>Schussgenauigkeit\/Treffgenauigkei<\/strong>t beim Dosieren am Transferstern betr\u00e4gt <strong>+\/-0.5 mm<\/strong> und kann bis zu <strong>1.4m\/s Beh\u00e4ltergeschwindigkeit<\/strong> gew\u00e4hrleistet werden. <strong>H\u00f6here Geschwindigkeiten k\u00f6nnen erreicht werde<\/strong>n, indem die dosierte Menge so angepasst wird, dass gen\u00fcgend Platz zu den R\u00e4ndern der Beh\u00e4lter\u00f6ffnungen bleibt.<\/p>\n\n\n\n<p>Beim <strong>Linearband <\/strong>sind die <strong>Dosiergeschwindigkeiten<\/strong> je nach Anwendungsfall <strong>h\u00f6he<\/strong>r.<\/p>\n\n\n\n<p>Die dosierten Mengen werden mittels <strong>Durchflussmesser<\/strong> gemessen und in eine Datei geschrieben, welche ausgewertet werden kann um Messdiagramme zu erstellen. Die <strong>Messgenauigkeit<\/strong> liegt nahe an der Ventilgenauigkeit.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Anlage reagiert in <strong>Echtzeit<\/strong> auf Mengen, die aus verschiedenen Gr\u00fcnden nicht innerhalb der <strong>akzeptierten Grenzwerte <\/strong>liegen, und sendet ein <strong>Signal an das Ausleitungssystem<\/strong>, um nicht konform dosierte Beh\u00e4lter zu entfernen.<\/p>\n\n\n\n<p>Um die <strong>Verschwendung<\/strong> des im Aggregat verbliebenen <strong>Dosiermediums<\/strong> zu reduzieren, verf\u00fcgt das System \u00fcber eine Routine, die eine <strong>Dosierung bis zum Ende<\/strong> erm\u00f6glicht (Aroma Beenden).<\/p>\n\n\n\n<p>The <strong>Reinigung der Anlage<\/strong> nach Wechsel des Dosiermediums erfolgt \u00fcber den daf\u00fcr vorgesehenen Anschluss f\u00fcr das Reinigungsmedium und erfolgt durch eine <strong>automatische Routine<\/strong>, die einige Minuten dauert (parametrisierte Zeiten). Somit erfolgt der Wechsel des Dosiermediums, bei <strong>stark reduziertem Wasserverbrauch<\/strong>, sehr schnell.<\/p>\n\n\n\n<p>Um einen <strong>hohen Grad an Flexibilit\u00e4<\/strong>t zu erm\u00f6glichen, kann die Anlage auch <strong>manuell bedient<\/strong> werden, sodass jede Komponente des Systems separat gesteuert werden kann.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Anlage verf\u00fcgt \u00fcber ein <strong>Fernwartung-Modul,<\/strong> das einen Fernzugriff auf die Anlage erm\u00f6glicht. dies erm\u00f6glich das einspielen von <strong>Updates, Wartungst\u00e4tigkeiten und St\u00f6rbeseitigung<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>The <strong>Steuerung<\/strong> erfolgt mit <strong>Siemens SPS und Komponenten,<\/strong> was einen robusten und langlebigen Betrieb garantiert. Die Verf\u00fcgbarkeit der Komponenten am Markt ist \u00fcber Jahrzehnte gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n\n\n\n<p>Youtube Video in slow motion:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe title=\"v230 dosing film 1 valve 2. 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