KTW NovoDoser
Die ultimative Lösung zur Konservierung, Druckbeaufschlagung und Tiefkühlung Ihrer Produkte
Entdecken Sie die ideale Lösung, um die Sicherheit und Stabilität Ihrer Produkte nach der Abfüllung während des Transports zu gewährleisten und gleichzeitig Haltbarkeit und Erscheinung zu verbessern. Unsere LN2-Dosiertechnik wird weltweit in 1000+ Anwendungen bei hunderten von Kunden erfolgreich eingesetzt.
Neues Verpackungskonzept
Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie steht vor Herausforderungen bei der Aufrechterhaltung von Produktqualität und Frische während Transport und Lagerung. Oxidation ist ein Hauptproblem, das zu Verderb und reduzierter Haltbarkeit führen kann. Dies kann durch die Inertisierung der Verpackung vermieden. Dabei wird der in der Verpackung verbliebene Sauerstoff durch ein Inertgas (Stickstoff) ersetzt.
Traditionelle Methoden zur Dosierung von Inertgas sind zumeist langsam, ungenau, energieintensiv und fehleranfällig. Das Ergebnis sind ungleichmäßige und unzureichende Befüllungen. Dies kann zu Qualitätsschwankungen, verdorbenen Produkten und somit entgangenen Einnahmen führen.
Hier hat sich das Dosieren von flüssigem Stickstoff (LN2) als ideale Lösung herausgestellt, insbesondere für Produkte, die empfindlich gegenüber Oxidation sind und/oder dünnwandige Verpackungsmaterial enthalten.
„Unsere Dosiertechnologie ermöglicht eine außergewöhnliche Genauigkeit und Kontrolle über den Dosierprozess. Sie stellt sicher, dass Sie den gewünschten Konservierungs-, Druckausgleichs- oder Einfriereffekt erzielen können, unabhängig davon, wie komplex Ihre Anwendung ist.“
Warum benötigen Sie ein LN2-Dosiersystem?
Druckbeaufschlagung dünnwandiger Behälter
Die Flüssigstickstoffdosierung verbessert die Qualität der Produktverpackung und ermöglicht erhebliche Kosteneinsparungen. Durch die Druckbeaufschlagung von Behältern und die damit verbundene Verbesserung der Festigkeit kann Verpackungsmaterial eingespart werden. Dadurch können die Kosten für Verpackungsmaterial und der ökologische Fußabdruck gesenkt werden.
- Verhindert Verformungen und Beschädigungen beim Transport von Behältern
- Vereinfacht die Etikettierung durch höhere Festigkeit der Behälter
- Verbessert die Palettierung im Fabriklager
- Bewahrt die Flaschen-/Dosenform im Supermarkt und ermöglicht den Automatenverkauf
- Gleicht atmosphärische Druckunterschiede aus (z. B. Berg - Meereshöhe)
Warum benötigen Sie ein LN2-Dosiersystem?
Inertisierung
Die LN2-Dosierung ist das effektivste Verfahren zur Inertisierung von Lebensmittel- und Getränkebehältern, um den gewünschten Sauerstoffausschluss zu erreichen. Delikate Produkte, die in Flaschen/Dosen/Gläser abgefüllt werden, sollten aus den folgenden Gründen nur sehr wenig Kontakt mit Sauerstoff haben:
- Verhinderung der Produktoxidation
- Vermeidung des Zusatzes von Oxidationsinhibitoren
- Vermeidung des Nachgebens der Verpackung
- Bewahrung von Geschmack, Farbe und Frische des Produkts
- Verlängerung der Haltbarkeitsdauer des Produkts
Wie funktioniert
NovoDoser?
LN2 wird dem Dosierer über eine vakuumisolierte Leitung zugeführt und fließt in den Dosierkopf. Der Sensor erkennt den Behälter und sendet Impulse an das Steuergerät. Das Steuergerät gibt dem Dosierkopf den Befehl, die erforderliche Menge LN2 in den Behälter zu dosieren. Die LN2-Tropfen verdampfen schnell zu gasförmigen Stickstoff. Dabei vergrößert sich das Volumen um das 700-fache, wodurch der Kopfraum des Behälters mit inertem N2-Gas bei dem gewünschten Druck gefüllt wird.
Unsere Vorteile
Frostfreie Düse
Selbsterzeugtes GN2 zur Dosierkopfspülung verhindert Einfrieren der Düse
Konstanter Behälterdruck
Liefert genaue Dosierung ± 1%
Geringster LN2-Verbrauch
Diskrete Dosierung, für Geschwindigkeiten bis zu 2000* Behälter pro Minute
Geringste LN2-Verluste
Proprietäre Vakuumisolierung mit geringstem Wärmeverlust, verkürzte Amortisierung
Minimiert die Spritzwirkung des Produkts
Niedrigster Dosierdruck in seiner Klasse, 0,02 bar
Geringste Systemausfallzeit
Die Sensoren und elektrischen Kabel haben die Schutzart IP 65 und die Materialqualität 316L für das Hauptsystem
Höchste Hygiene durch Wash-Down-Design
Alle Außenflächen sind rund, die Oberflächen sind geneigt, damit sie sich selbst entwässern und leicht abwaschbar sind.
Geringster Wartungsaufwand
Dosierventil mit extrem langer Lebensdauer > 60 Millionen
Leichte Installation
Die kompakte Größe ermöglicht eine einfache Installation bei begrenztem Raum
Anwendungsflexibilität
Kompatibel mit der Soft- und Mikrodosiertechnologie für Heißfüll-, Pulver- und Granulatanwendungen
Mehrsprachiges HMI
Deutsch, Englisch, Spanisch, etc.
5 Jahre Vakuum-Garantie
Geringste Betriebskosten
Unsere Systemlösungen
Ein Beispiel für die Anwendung von Stickstoffen
Nitro Beer
Nitro-Bier, die Avantgarde der Bierinnovation, steht für eine neue Generation von Craft-Bier, das durch seine Stickstoffsprudelung eine samtig weiche Textur und ein intensives Geschmackserlebnis bietet.
Kunden, die unsere Technik vertrauen
weltweit im Einsatz in 1.000++ Installationen bei 100++ Kunden
Technische Daten
Haben Sie Fragen zu unserem KTW NovoDoser?
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